一顆螺栓的好壞，螺紋是非常重要的因素之一，如果螺紋加工不好，那這顆螺栓基本上就是個(gè)廢品了?？梢?，螺紋質(zhì)量的好壞對(duì)螺栓來講是非常重要的。那么螺紋是怎么加工出來的呢？且隨緊固件廠家來看看。

總體來講，螺紋分為外螺紋何內(nèi)螺紋兩種。內(nèi)螺紋是先打好孔，然后用擠牙絲攻直接攻出來就可以了，所以內(nèi)螺紋的加工方法很單一，只不過需要注意打孔的尺寸要和標(biāo)準(zhǔn)螺紋的底孔尺寸相匹配。

而外螺紋就不同了，外螺紋有大型螺紋、T型螺紋、標(biāo)準(zhǔn)螺紋、細(xì)牙螺紋等。大型螺紋，由于設(shè)備和模具的制約，很多情況下不能機(jī)械化生產(chǎn)，而會(huì)采用車削的方式，生產(chǎn)速度慢、精度也不高，只適合于較大螺紋的加工。T型螺紋在某些特殊的緊固件上需要用到，它的加式方法也是采用車削而成。

我們常說的標(biāo)準(zhǔn)螺紋的生產(chǎn)，因標(biāo)準(zhǔn)件用量大，如果在加工螺紋時(shí)產(chǎn)量跟不上，那成本也就會(huì)有所提升。那么，標(biāo)準(zhǔn)螺紋是怎么生產(chǎn)的呢？

用于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)螺紋的設(shè)備被稱為搓牙機(jī)或滾絲機(jī)，以標(biāo)準(zhǔn)的牙板模具組合而成的一上一下二塊活動(dòng)的牙板，螺栓在牙板中間活動(dòng)的同時(shí)，就將螺紋給搓出來，這種方式生產(chǎn)速度非常快，一秒鐘可以生產(chǎn)十顆左右的螺栓，生產(chǎn)成本也是非常低的。