沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。這其中，沖壓件廢品的產(chǎn)生在所難免，我們應(yīng)了解廢品產(chǎn)生的原因，并找到相應(yīng)的對策來解決。

沖壓件產(chǎn)生廢品的原因主要是原材料質(zhì)量不好；沖模的裝置調(diào)整使用不當(dāng)；操作者沒有把條料正確地沿著定位送料或沒有確保條料按必定的空隙送料；沖模由于長期使用，產(chǎn)生空隙改變或自身作業(yè)零件及導(dǎo)向零件磨損；沖模由于受沖擊振蕩時間過長，緊固件松動使沖模各裝置方位產(chǎn)生相對改變；另外，還有操作者的疏忽，未按操作規(guī)程進(jìn)行工作等。

這就需要大家在進(jìn)行原材料的選擇時，嚴(yán)格查看原材料的規(guī)格和型號，有條件的還可以對尺寸精度和外表質(zhì)量進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)化驗；所使用的壓力機(jī)和沖模等設(shè)備，應(yīng)確保其正常的作業(yè)狀態(tài)；出產(chǎn)過程中要有嚴(yán)格的查驗標(biāo)準(zhǔn)，沖壓件頭一個產(chǎn)品一定要查驗合格后才能正式出產(chǎn)；作業(yè)環(huán)境要收拾干凈，擺放整齊，模具腔內(nèi)清潔到位，以免影響沖壓件的生產(chǎn)。