沖壓件發(fā)生翹曲變形的原因在于，有空隙作用力和反作用力不在一條線上而發(fā)生力矩。比如說凸凹?？障哆^大及凹模刃口帶有反錐度時，或頂出器與工件觸摸面積太小時發(fā)生翹曲變形。

緊固件廠家給大伙兒提出相應的處理辦法。

1.沖裁孔隙要合理，在模具結(jié)構(gòu)上應增加壓料板（或脫料板），板材與壓料板平面接觸有一定的壓力；

2.檢查凹模刃口，如發(fā)現(xiàn)有反錐度則必須將沖模刃口修整適宜；

3.如由于沖裁件形狀雜亂且內(nèi)孔較多時剪切力不均勻而使壓料力加大，沖裁前就要壓緊條料或采用精度較高的壓力機沖裁；

4.板材在沖裁前應校平，如仍無法避免翹曲變形，則可將沖裁后的工件通過校平模再次校平；

5.定時清除模具腔內(nèi)的臟污，薄板料外表面加以潤滑，并在模具結(jié)構(gòu)上設通油氣孔。