一顆螺栓的好壞，螺紋是相當(dāng)重要的因素之一。如果螺紋加工質(zhì)量不好，那么這顆螺栓就是個廢品了。螺紋是怎么加工出來的呢？下面緊固件廠家就來分析一下螺紋的加工方法。

螺紋分為二種，一種是外螺紋，一種是內(nèi)螺紋。內(nèi)螺紋的加工方法很單一，無非就是打孔的尺寸要和標(biāo)準(zhǔn)螺紋的底孔尺寸匹配好就可以了。用于加工內(nèi)螺紋的設(shè)備較多，生產(chǎn)企業(yè)采用類似于沖床的設(shè)備，一個搖臂裝上絲攻，螺母夾住好后，搖臂對準(zhǔn)內(nèi)孔向下加壓，絲錐攻到位后，再反向旋轉(zhuǎn)，將搖臂上抬，一個內(nèi)螺紋就攻出來了。

而外螺紋就不同了，外螺紋有大型螺紋、T型螺紋、標(biāo)準(zhǔn)螺紋、細(xì)牙螺紋等。大型螺紋、T型螺紋基本采用車削的方式，市場用量不大，相對小眾，咱們就不詳細(xì)介紹了。

我們主要來說標(biāo)準(zhǔn)螺紋的生產(chǎn)。用于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)螺紋的設(shè)備稱著搓牙機或滾絲機，是用標(biāo)準(zhǔn)的牙板模具組合成一上一下二塊活動的牙板，螺栓在經(jīng)過這二塊牙板的中間時，牙板活動的同時就將螺栓的螺紋給搓出來了。這種方式生產(chǎn)速度非常快，生產(chǎn)成本也相當(dāng)?shù)?。螺紋搓絲機自動加工模具，不產(chǎn)生廢料，對環(huán)境也沒有太高的要求，只要設(shè)備布置平整不松動即可?？傮w來看，自動搓絲螺紋的光潔度也比較高，螺紋的橫截面也是一個正圓，同時還能提高螺紋的強度和硬度。